เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นเหล็กกล้าชนิดหนึ่งที่มีประสิทธิภาพการประมวลผลเชิงกลดีเยี่ยม โดยมีแรงตัดต่ำและง่ายต่อการตัด กลึง กัด เจาะ ฯลฯ ในระหว่างการตัด ส่วนประกอบหลักของเหล็กตัดอิสระ ได้แก่ คาร์บอน ซิลิกอน แมงกานีส ฯลฯ ซึ่งโดยทั่วไปมีคาร์บอนน้อยกว่า {{0}}.25 เปอร์เซ็นต์ เศษส่วนของมวลซิลิกอนมีตั้งแต่ 0.10 เปอร์เซ็นต์ ถึง 0.40 เปอร์เซ็นต์ และปริมาณแมงกานีสมีตั้งแต่ 0.30 เปอร์เซ็นต์ ถึง 0.90 เปอร์เซ็นต์ นอกจากนี้ยังมีองค์ประกอบจำนวนมาก เช่น ฟอสฟอรัสและกำมะถัน ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดได้
เหล็กตัดอิสระเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแข็งแรงต่ำและมีความแข็งแรงสูง เช่น สกรู ตลับลูกปืน เกียร์ อุปกรณ์ประดับยนต์ และอื่นๆ ในกระบวนการตัดเฉือนเชิงกล เช่น การกลึง การกัด และการเจาะ เหล็กตัดฟรีสามารถลดความยากลำบากในการตัดเฉือน ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และรับประกันคุณภาพการตัดเฉือน นอกจากนี้ยังสามารถใช้เหล็กตัดฟรีสำหรับการอบชุบด้วยความร้อน หลังจากผ่านกระบวนการที่เหมาะสมแล้ว จะได้ประสิทธิภาพและความเหนียวที่ดี และมักจะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่ต้องการความเหนียวสูง
โดยสรุป ในฐานะที่เป็นวัสดุการประมวลผลเชิงกลประเภทหนึ่ง เหล็กตัดอิสระมีบทบาทสำคัญในการผลิตภาคอุตสาหกรรมเนื่องจากประสิทธิภาพการตัดที่ยอดเยี่ยม และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ
1. ประเภทของเหล็กตัดง่าย
เหล็กตัดฟรีเป็นเหล็กประเภทใหญ่ที่สามารถจำแนกตามเนื้อหาองค์ประกอบและวัตถุประสงค์ในการประมวลผลที่แตกต่างกัน ส่วนใหญ่มีประเภทดังต่อไปนี้:
ปริมาณคาร์บอนต่ำกว่า 0.15 เปอร์เซ็นต์ หรือที่เรียกว่าเหล็กกล้าตัดอิสระ เหมาะสำหรับกระบวนการตัดเฉือน เช่น การเจาะ การกลึง และการกัด
มีส่วนประกอบของอะลูมิเนียมและโซเดียมเพียงเล็กน้อย จึงมีประสิทธิภาพการตัดที่ดีกว่า และเหมาะสำหรับกระบวนการตัดเฉือนแบบต่างๆ
มีส่วนประกอบของตะกั่วเล็กน้อย จึงแปรรูปได้ดีกว่าและเหมาะสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนขนาดเล็กต่างๆ และทำหมุดย้ำ
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการผลิตเครื่องมือตัดความเร็วสูง เช่น ใบมีด ดอกสว่าน มีดตัด ฯลฯ
2. กระบวนการผลิตเหล็กตัดฟรี
กระบวนการผลิตเหล็กตัดฟรีมีความสำคัญและโดยทั่วไปประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:
วัตถุดิบสำหรับการผลิตเหล็กตัดง่ายคือเหล็กหมูและเศษเหล็กหล่อ ซึ่งได้มาจากกระบวนการผลิตเหล็ก
เหล็กหลอมหลังจากการผลิตเหล็กจะถูกหล่ออย่างต่อเนื่องผ่านเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อให้ได้เหล็กแท่งหล่อแบบต่อเนื่อง
การตีเหล็กแท่งยาวอย่างต่อเนื่องเพื่อให้ได้เหล็กรูปพรรณ
กระบวนการหล่อเย็นใช้ในการอบชุบเหล็กด้วยความร้อน
ตรวจสอบเหล็กสำเร็จรูปเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์
3. ขอบเขตการใช้งานของเหล็กตัดฟรี
เหล็กตัดฟรีใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่อไปนี้:
เครื่องบิน เครื่องยนต์ เครื่องมือ เครื่องจักรสิ่งทอ ฯลฯ
ถนน สะพาน อาคารสูง ฯลฯ
ท่อเหล็กไร้รอยต่อ แผ่นเหล็ก เป็นต้น
ท่อส่ง ฯลฯ
4. ข้อดีและข้อเสียของเหล็กตัดฟรี
เหล็กตัดฟรีมีข้อดีและข้อเสียดังนี้
การตัดทำได้ง่าย มีประสิทธิภาพ และสามารถผลิตเป็นชิ้นส่วนที่มีการประมวลผลสูง ซึ่งเป็นที่นิยมในด้านการประมวลผลเชิงกล
ความแข็งแรงและความเหนียวอยู่ในระดับปานกลาง ในขณะที่คุณสมบัติเชิงกลและความทนทานต่ออุณหภูมิของเหล็กตัดอิสระที่เป็นวัสดุโครงสร้างค่อนข้างแย่ และช่วงการใช้งานแคบ